Παράγοντες που επηρεάζουν τις μηχανές εμφύσησης.

Η διαδικασία της χύτευσης με εμφύσηση είναι πολύπλοκη και υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των προϊόντων, οι οποίοι γενικά περιλαμβάνουν το σχήμα των προϊόντων, την απόδοση των πρώτων υλών και τις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης επεξεργασίας.Αν και υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση του προϊόντος, όταν καθορίζονται οι απαιτήσεις του προϊόντος και οι συνθήκες διαδικασίας, η ποιότητα του προϊόντος μπορεί να βελτιστοποιηθεί αλλάζοντας τους παράγοντες που επηρεάζουν, οι οποίοι μπορούν να επιτύχουν τον σκοπό της μείωσης της κατανάλωσης πρώτων υλών, μειώνοντας την παραγωγή χρόνο και βελτιστοποίηση της απόδοσης του προϊόντος.

1, Είδος υλικού

Οι διαφορετικές ιδιότητες και τύποι πρώτων υλών ρητίνης θα αλλάξουν την τεχνολογία επεξεργασίας και χύτευσης και τον εξοπλισμό.Ο δείκτης τήξης, το μοριακό βάρος και οι ρεολογικές ιδιότητες των πρώτων υλών ρητίνης θα επηρεάσουν τη διαμόρφωση των προϊόντων, ειδικά στο στάδιο εξώθησης του μπιγιέτα, η ρευστότητα τήξης των πρώτων υλών θα κάνει το μπιλιέτα εύκολο να παραχθεί το φαινόμενο χαλάρωσης, θα οδηγήσει στον τοίχο πάχος προϊόντων λεπτότερο και ανομοιόμορφη κατανομή.

 

F7099C33-A334-407A-8F9E-DFC00E69DC9D

 

2, Σχήμα προϊόντος

Καθώς η εμφάνιση των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση είναι όλο και πιο περίπλοκη, με αποτέλεσμα τα προϊόντα χύτευσης με εμφύσηση σε κάθε θέση της αναλογίας διαστολής εμφύσησης είναι διαφορετική.Η κυρτή άκρη, η λαβή, η γωνία και άλλες θέσεις του προϊόντος λόγω της μεταβλητής σχήματος είναι σχετικά μεγάλες, το πάχος τοιχώματος του προϊόντος πρέπει να είναι λεπτό, έτσι ώστε κατά τη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση να αυξηθεί αυτό το τμήμα του πάχους του τοιχώματος billet.Η εμφάνιση των βιομηχανικών προϊόντων είναι πιο περίπλοκη, με πολλές γωνίες και κυρτές άκρες.Ο λόγος εμφύσησης αυτών των τμημάτων είναι μεγαλύτερος από αυτόν άλλων επίπεδων τμημάτων και το πάχος του τοιχώματος είναι σχετικά λεπτό, επομένως η κατανομή πάχους των χυτευμένων προϊόντων με κοίλο εμφύσημα δεν είναι ομοιόμορφη.

3, Επέκταση καλουπιού και κατακόρυφη επέκταση του παρισιού

Ένας από τους βασικούς κρίκους στη μέθοδο χύτευσης με κοίλο εμφύσηση είναι ο σχηματισμός εξώθησης του ακατέργαστου.Το μέγεθος και το πάχος του τεμαχίου καθορίζουν θεμελιωδώς το μέγεθος και το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος.Το φαινόμενο της κατακόρυφης επέκτασης τήγματος και της διαστολής του καλουπιού θα παραχθεί κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης του μπιγιέτα.Η κατακόρυφη προέκταση της μπιγιέτας είναι η επίδραση της δικής της βαρύτητας, η οποία κάνει το μήκος της μπιγιέτας να αυξάνεται και το πάχος και η διάμετρος να μειώνονται.Όταν η πρώτη ύλη θερμαίνεται και τήκεται από τον εξωθητή, η μη γραμμική ιξωδοελαστική παραμόρφωση εμφανίζεται όταν το υλικό εξωθείται μέσω της κεφαλής, γεγονός που κάνει το μήκος του μπιγιέτας να συντομεύεται και το πάχος και η διάμετρος να αυξάνονται.Στη διαδικασία της χύτευσης εξώθησης και εμφύσησης, τα δύο φαινόμενα της κατακόρυφης επέκτασης και της επέκτασης καλουπιού επηρεάζουν ταυτόχρονα, αυξάνοντας τη δυσκολία της χύτευσης με εμφύσηση, αλλά και κάνουν την κατανομή του πάχους του προϊόντος να μην είναι ομοιόμορφη.

4, Θερμοκρασία επεξεργασίας

Η θερμοκρασία επεξεργασίας HDPE είναι γενικά 160~210℃.Η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι πολύ υψηλή, θα κάνει προφανή τον τύπο του φαινομένου της πτώσης billet, η κατανομή του πάχους του τοιχώματος δεν είναι ομοιόμορφη, αλλά η επιφάνεια του προϊόντος θα είναι λεία.Η θερμοκρασία της κεφαλής της μήτρας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στη θερμοκρασία του τμήματος θέρμανσης.Η θερμοκρασία του στομίου του κυπέλλου θα πρέπει να είναι σωστά χαμηλότερη από αυτή της κεφαλής της μήτρας, γεγονός που μπορεί να μειώσει την επίδραση της διαστολής της μούχλας του παρισιού.

5, Ρυθμός εξώθησης

Με την αύξηση της ταχύτητας εξώθησης, όσο μεγαλύτερη είναι η διαστολή του καλουπιού του μπιλιέτας, το πάχος του μπιλιέτας θα αυξηθεί.Εάν η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ αργή, όσο περισσότερο επηρεάζεται το billet από το βάρος του, τόσο πιο σοβαρό είναι το φαινόμενο της πτώσης του billet.Η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ γρήγορη, θα προκαλέσει τον τύπο του φαινομένου του δέρματος καρχαρία billet, σοβαρή θα οδηγήσει στον τύπο της ρήξης billet.Η ταχύτητα εξώθησης θα επηρεαστεί από το χρόνο εμφύσησης, η πολύ γρήγορη ταχύτητα θα μειώσει τον χρόνο εμφύσησης, μπορεί να κάνει το προϊόν να μην μπορεί να σχηματιστεί.Η ταχύτητα εξώθησης θα επηρεάσει την επιφάνεια και το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος, επομένως το εύρος ταχύτητας εξώθησης πρέπει να προσαρμόζεται συνεχώς.

6, Αναλογία χτυπήματος προς διαστολή

Το τήγμα της εσωτερικής και εξωτερικής επιφάνειας του ακατέργαστου θα φουσκώσει και θα επεκταθεί γρήγορα μέσα στο καλούπι και κοντά στην επιφάνεια του καλουπιού μέχρι να κρυώσει και να σχηματιστεί.Το τεμάχιο με μεγαλύτερη διάμετρο μέσα στο καλούπι θα υποβληθεί σε μεγαλύτερη πίεση (η αναλογία μεταξύ της διαμέτρου του καλουπιού με μεγαλύτερο μέγεθος και της διαμέτρου του ακατέργαστου αυτή τη στιγμή είναι ο λόγος εμφύσησης).Η διαρροή αέρα είναι εύκολο να συμβεί κατά το φύσημα και τη διόγκωση του σχήματος του μεγαλύτερου μπουκαλιού, με αποτέλεσμα την αποτυχία φυσήματος και σχηματισμού.Η εμφάνιση του προϊόντος επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την αναλογία εξάτμισης κατά τη χύτευση με εμφύσηση.Όταν φυσάτε προϊόντα με ακανόνιστο σχήμα, η αναλογία εμφύσησης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, διαφορετικά είναι εύκολο να οδηγήσει σε ρήξη τήγματος.

7, Πίεση και χρόνος εμφύσησης

Κατά τη διαδικασία της χύτευσης με εμφύσηση, το συμπιεσμένο αέριο μπορεί να κάνει το κάλυμμα να φυσήξει και να σχηματιστεί και να προσκολληθεί στο εσωτερικό του καλουπιού.Η ταχύτητα σχηματισμού του μπιλιέτας καθορίζεται από την πίεση του αερίου.Όταν η πίεση του αερίου είναι πολύ μεγάλη, η ταχύτητα παραμόρφωσης του ακατέργαστου είναι γρήγορη, γεγονός που θα κάνει το επίπεδο μέρος του τεμαχίου να πλησιάσει γρήγορα στο εσωτερικό του καλουπιού, έτσι ώστε η θερμοκρασία του ακατέργαστου να μειωθεί υπό την επίδραση του καλουπιού , και σταδιακά σχηματίζεται το κενό, το οποίο δεν μπορεί να συνεχίσει να παραμορφώνεται.Αυτή τη στιγμή, λόγω της μεγάλης μεταβλητής σχήματος, το γωνιακό τμήμα του μπιλιέτας δεν έχει προσαρτηθεί στο καλούπι και η παραμόρφωση συνεχίζεται, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη κατανομή του πάχους του τοιχώματος του προϊόντος.Όταν η πίεση του αερίου είναι πολύ μικρή, η χύτευση του προϊόντος είναι δύσκολη και επειδή η πίεση συγκράτησης της πίεσης είναι πολύ μικρή, το μπιλιέτα θα συρρικνωθεί και δεν μπορεί να πάρει καλύτερα προϊόντα, επομένως είναι απαραίτητο να ελέγχετε την πίεση αερίου λογικά όταν φυσάτε.Η πίεση εμφύσησης των κοίλων προϊόντων ελέγχεται γενικά σε 0,2~1 MPa.Ο χρόνος εμφύσησης καθορίζεται κυρίως από τον χρόνο χύτευσης με εμφύσηση, τον χρόνο διατήρησης της πίεσης και τον χρόνο ψύξης του προϊόντος.Εάν ο χρόνος εμφύσησης είναι πολύ μικρός, ο χρόνος χύτευσης με εμφύσηση του προϊόντος είναι σύντομος, δεν υπάρχει αρκετός χρόνος συγκράτησης πίεσης και ψύξης, η μπίλια θα συρρικνωθεί προφανώς προς τα μέσα, η επιφάνεια γίνεται τραχιά, επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος, ακόμη και δεν μπορεί να σχηματιστεί?Εάν ο χρόνος εμφύσησης είναι πολύ μεγάλος, το προϊόν μπορεί να έχει καλή εμφάνιση, αλλά θα παρατείνει το χρόνο παραγωγής.

8, Θερμοκρασία καλουπιού και χρόνος ψύξης

Η τομή της μήτρας είναι γενικά κατασκευασμένη από προϊόντα χάλυβα με μεγαλύτερη σκληρότητα, επομένως πρέπει να έχει εξαιρετικό αποτέλεσμα ψύξης.Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή θα κάνει την κοπή του καλουπιού να ψύχεται πιο γρήγορα, χωρίς ολκιμότητα.Η υψηλή θερμοκρασία θα κάνει την ψύξη του billet να μην είναι αρκετή, η κοπή του καλουπιού θα είναι σχετικά λεπτή, το φαινόμενο συρρίκνωσης του προϊόντος είναι προφανές όταν είναι κρύο, κάνοντας το προϊόν σοβαρή παραμόρφωση.Ο χρόνος ψύξης είναι μεγαλύτερος, η επίδραση της θερμοκρασίας του καλουπιού στο προϊόν είναι σχετικά μικρή, η συρρίκνωση δεν είναι εμφανής.Ο χρόνος ψύξης είναι πολύ σύντομος, το billet θα έχει εμφανές φαινόμενο συρρίκνωσης, η επιφάνεια του προϊόντος θα γίνει τραχιά, επομένως είναι απαραίτητο να ελέγχεται εύλογα η θερμοκρασία του καλουπιού και ο χρόνος ψύξης.

9, Ταχύτητα βίδας

Η ταχύτητα της βίδας θα επηρεάσει την ποιότητα του μπιλιέτα και την απόδοση του εξωθητήρα.Το μέγεθος της ταχύτητας της βίδας περιορίζεται από τις πρώτες ύλες, το σχήμα του προϊόντος, το μέγεθος και το σχήμα της βίδας.Όταν η ταχύτητα περιστροφής είναι πολύ χαμηλή, η απόδοση εργασίας του εξωθητή μειώνεται προφανώς και ο κατακόρυφος χρόνος τάνυσης του μπιγιέτας είναι μεγάλος, γεγονός που οδηγεί σε ανομοιόμορφη κατανομή του πάχους τοιχώματος του προϊόντος.Η αύξηση της ταχύτητας περιστροφής μειώνει τον χρόνο λειτουργίας και αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας.Ταυτόχρονα, η αύξηση της ταχύτητας της βίδας μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό διάτμησης της βίδας στην πρώτη ύλη και να βελτιστοποιήσει την εμφάνιση του προϊόντος.Αλλά η ταχύτητα της βίδας δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, επειδή η ταχύτητα είναι πολύ υψηλή θα κάνει την πρώτη ύλη στην κεφαλή και το στόμιο του κυπέλλου να παραμείνει πολύ κοντό, η κατανομή της θερμοκρασίας δεν είναι ομοιόμορφη, το πάχος του τοιχώματος του μπιλιέτας επηρεάζεται, και στη συνέχεια επηρεάζουν την εμφάνιση του προϊόντος.Η υπερβολική ταχύτητα περιστροφής θα αυξήσει επίσης τη δύναμη τριβής, θα δημιουργήσει πολλή θερμότητα μπορεί να προκαλέσει την υποβάθμιση των πρώτων υλών, μπορεί επίσης να εμφανιστεί φαινόμενο ρήξης τήγματος.

 


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-19-2022