Από τη μία πλευρά, θα είναι πιο λειτουργικό και θα επιδιώκει συνεχώς την τελειότητα της λειτουργίας του προϊόντος και την επέκταση της διάρκειας ζωής.Από την άλλη πλευρά, παράλληλα με τη βελτιστοποίηση της ποιότητας των προϊόντων, θα επιδιώξουμε τη σημαντική μείωση του κόστους των πρώτων υλών και του λειτουργικού κόστους, ώστε να έχουμε μεγαλύτερα οφέλη.
Προϊόντα χύτευσης μεσαίου και μεγάλου φυσήματος
Τρεις βασικές αρχές θα πρέπει να ληφθούν υπόψη στον σχεδιασμό της σύνθεσης των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση:
1) Προσπαθήστε να ανταποκριθείτε στις διάφορες λειτουργίες και χρήσεις των προϊόντων χύτευσης με κοίλη εμφύσηση.
2) Ο τύπος πλαστικής πρώτης ύλης έχει καλή απόδοση επεξεργασίας.
3) Μειώστε το κόστος παραγωγής μέσω του σχεδιασμού και της βελτίωσης της σύνθεσης.
Ταυτόχρονα, λόγω της επέκτασης των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση διέλασης και της σειράς υποστήριξης μηχανικής, η απόδοση των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση θέτει υψηλότερες τεχνικές απαιτήσεις.Όπως αυτοκίνητα, αυτοκίνητα, βιομηχανία σιδηροδρόμων υψηλής ταχύτητας, αεροπορία, αεροδιαστημική, ναυσιπλοΐα, μηχανήματα, ηλεκτρονικά, χημικά, logistics, συσκευασία φαρμάκων, συσκευασία τροφίμων και ποτών, καθημερινή νοικοκυριά, γεωργία, εφαρμογή μηχανικής, επιφανειακό πλωτό σώμα και πολλές άλλες βιομηχανίες που υποστηρίζουν προϊόντα χύτευσης με εμφύσηση και ούτω καθεξής, Απαιτούνται υψηλή αντοχή, υψηλή ακαμψία, υψηλή ακρίβεια, μεγάλη διάρκεια ζωής και καλή αντοχή στη θερμοκρασία για τα πλαστικά προϊόντα χύτευσης με εμφύσηση.Επομένως, η τροποποίηση αυτών των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση είναι πολύ σημαντική.
Οι μέθοδοι πλαστικής τροποποίησης περιλαμβάνουν κυρίως φυσική τροποποίηση και χημική τροποποίηση.Η χημική τροποποίηση αναφέρεται σε μεθόδους τροποποίησης που αλλάζουν τους τύπους και τους συνδυασμούς ατόμων ή ομάδων στη μοριακή αλυσίδα των πολυμερών με χημικές μεθόδους.Τα πλαστικά μπορούν να σχηματίσουν νέα ειδικά πολυμερή υλικά με συμπολυμερισμό κατά συστάδες, συμπολυμερισμό μοσχεύματος, αντίδραση διασύνδεσης ή με την εισαγωγή νέων λειτουργικών ομάδων.Η χημική τροποποίηση μπορεί να κάνει το προϊόν να αποκτήσει νέες λειτουργίες ή καλύτερες φυσικές και χημικές ιδιότητες.
Στην πραγματική λειτουργία της τροποποίησης του τύπου των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης, η τεχνολογία φυσικής τροποποίησης χρησιμοποιείται πιο συχνά από την τεχνολογία χημικής τροποποίησης.Η τεχνολογία φυσικής τροποποίησης των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση διέλασης χρησιμοποιείται συνήθως με τους ακόλουθους τρόπους: ① τροποποίηση πλήρωσης.② Τροποποίηση ανάμειξης.③ Βελτιωμένη τροποποίηση.(4) τροποποίηση σκλήρυνσης.(5) νανο-σύνθετη τροποποίηση?⑥ Λειτουργική τροποποίηση και ούτω καθεξής.
1. Τεχνολογία σύνθεσης των κοινώς χρησιμοποιούμενων προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση
1) Φόρμουλα πλαστικού κάδου 25 λίτρων, δείτε τον Πίνακα 1.
Φόρμουλα πλαστικού κάδου 25 λίτρων
Μπορεί να φανεί από τον τύπο στον Πίνακα 1 ότι δύο μάρκες HDPE χρησιμοποιούνται στη φόρμουλα και η αντοχή, η σκληρότητα και η σκληρότητα των χυτευμένων προϊόντων με εμφύσηση μπορούν να εγγυηθούν ότι πληρούν τις βασικές απαιτήσεις των πλαστικών κάδων της σειράς 25L.
Τα δύο κύρια συστατικά της φόρμουλας είναι διαμορφωμένα στο μισό.Σε πρακτική εφαρμογή, η αναλογία των κύριων συστατικών στη φόρμουλα μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις διαφορετικές ανάγκες απόδοσης.Ταυτόχρονα, η επιλογή επωνυμίας των κύριων συστατικών μπορεί επίσης να επιλεγεί σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση της προσφοράς της αγοράς.
2) Σχεδιασμός σύνθεσης κοίλου πλαστικού βαρελιού συσκευασίας για επικίνδυνα χημικά:
Όπως: δοκιμαστική παραγωγή τυμπάνου συσκευασίας δοχείων 25L, η μάζα του τυμπάνου είναι 1800g.Χρησιμοποιείται για να περιέχει πυκνό νιτρικό οξύ συγκέντρωσης 68,2%.Η αντίσταση του δοχείου καθαρού HDPE στο συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ είναι ανεπαρκής, αλλά η αντίσταση του HDPE στο πυκνό νιτρικό οξύ μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά με την προσθήκη κατάλληλου τροποποιητή πολυμερούς.Δηλαδή, τα EVA και LC χρησιμοποιούνται για την τροποποίηση του HDPE για την παραγωγή δοχείου συσκευασίας συμπυκνωμένου νιτρικού οξέος.Ο τύπος δοκιμής φαίνεται στον Πίνακα 2.
Φόρμουλα κοίλου πλαστικού βαρελιού συσκευασίας για επικίνδυνα χημικά
Στον Πίνακα 2, το HDPE είναι HHM5205 και ο ρυθμός ροής τήγματος MFI=0,35 g/10min.EVA 560, ρυθμός ροής τήγματος MFI= 3,5g /10min, πυκνότητα =0,93, περιεκτικότητα VA 14%;Χαμηλού μοριακού τροποποιητή LC, κατασκευασμένο στην Κίνα, βιομηχανικής ποιότητας.Τα αποτελέσματα των δοκιμών των βαρελιών συσκευασίας που παρασκευάζονται με τους παραπάνω τρεις τύπους φαίνονται στον Πίνακα 3. Τα παραπάνω τρία σκευάσματα είναι όλα πιστοποιημένα με συνήθη επιθεώρηση συσκευασίας.Ωστόσο, για να περιέχει συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ, ο τύπος 1 μήνα μετά τη ρήξη, επομένως δεν είναι κατάλληλος για να περιέχει συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ.Φόρμουλα 2 6 μήνες μετά το βαρέλι της δοκιμής πτώσης έσπασε, ανεπιφύλακτα, αν και πέρασαν άλλες δοκιμές, εάν χρησιμοποιηθεί για να περιέχει συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ είναι επικίνδυνο, δεν συνιστάται η χρήση.
Τεχνολογία σύνθεσης προϊόντος μεσαίου και μεγάλου κοίλου φυσήματος
Τύπος 3 Όπως φαίνεται στον Πίνακα 3-18, όλες οι δοκιμές επικυρώθηκαν μετά από μισό χρόνο πυκνού νιτρικού οξέος.
Συμπερασματικά, μετά την προσθήκη EVA και LC σε HDPE, η αντίσταση του τροποποιημένου HDPE στο συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ βελτιώνεται προφανώς και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή συμπυκνωμένου νιτρικού οξέος (68,4%) βαρελιού συσκευασίας.
3) Ένα πλαστικό τραπέζι για πλαστικά καθίσματα εξωτερικού χώρου.(Βλέπε Πίνακα 4)
Σημείωση: Τα 7000F και 6098 στον τύπο στον Πίνακα 4 είναι hdPe με υψηλό μοριακό βάρος.Το 18D είναι πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας.
Το EVA χρησιμοποιείται κυρίως ως βοήθημα επεξεργασίας σε αυτή τη φόρμουλα για τη βελτίωση της ποιότητας εμφάνισης των χυτών προϊόντων με εμφύσηση και την ενίσχυση της αντοχής στην κρούση.Και έχει μεγαλύτερη αντοχή στην περιβαλλοντική καταπόνηση του χρόνου ρωγμής.
4) Για τη συνταγή των δοχείων 50-100L, βλέπε Πίνακας 5.
Το μοντέλο χρησιμότητας σχετίζεται με ένα πλαστικό τραπέζι για πλαστικά καθίσματα εξωτερικού χώρου
Ο τύπος στον Πίνακα 5 μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με την πραγματική χρήση.
Στον τύπο του Πίνακα 5, με την αύξηση της αναλογίας πλαστικών πρώτων υλών με υψηλότερο μοριακό βάρος, ενισχύεται η αντοχή, η ακαμψία και η αντοχή στη θερμοκρασία των προϊόντων και παρατείνεται ο χρόνος αντοχής σε ρωγμές στο περιβάλλον.Οι κατασκευαστές προϊόντων μπορούν να προσαρμόσουν τις διαφορετικές αναλογίες διαφόρων πλαστικών πρώτων υλών σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαφορετικών προϊόντων για να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές τεχνικές απαιτήσεις.
5) Δοχεία 100-220L με φυσητήρα
Επειδή το σχετικό μοριακό βάρος της συνηθισμένης ρητίνης πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας δεν είναι υψηλό, όπως η ρητίνη HHM5502 είναι ένα τυπικό συμπολυμερές αιθυλενίου και εξανίου με χύτευση με εμφύσηση με σχετικό μοριακό βάρος περίπου 150.000, αν και οι μηχανικές ιδιότητες, η ακαμψία και η σκληρότητα της επιφάνειας είναι καλές. η περιβαλλοντική αντοχή στη ρωγμή και η αντοχή στην κρούση είναι φτωχές, η αντοχή τήξης δεν είναι υψηλή και το φαινόμενο της πτώσης είναι σοβαρό στη διαδικασία της διέλασης.Εάν η ρητίνη κατασκευής 200L, καθαρού βάρους 10,5kg πλαστικού ΦΠΑ σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο για δοκιμή πτώσης, θα υπάρξει φαινόμενο ρήξης.Μπορεί να φανεί ότι η ρητίνη με χαμηλότερο μοριακό βάρος βασικά δεν είναι κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων πλαστικών βαρελιών άνω των 100 ~ 200 λίτρων.Χρησιμοποιώντας ρητίνη HMWHDPE με σχετικό μοριακό βάρος άνω των 250 χιλιάδων χύτευση με εμφύσηση μεγαλύτερου κάδου άνω των 200 λίτρων στις ίδιες συνθήκες δοκιμής με τη δοκιμή πτώσης, συνήθως δεν εμφανίζεται φαινόμενο ρήξης, την ίδια στιγμή που η ομοιομορφία του πάχους του τοιχώματος της κάννης έχει έχει βελτιωθεί σημαντικά, διπλασιάστηκε η αντοχή του μεγάλου κάδου στην ικανότητα ρωγμών στο περιβάλλον.Επομένως, κατά τον σχεδιασμό του τύπου του μεγάλου κοίλου πλαστικού βαρελιού 100-220 λίτρων, ως πρώτος δείκτης πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το σχετικό μοριακό βάρος μεγαλύτερο από 250.000, ακολουθούμενο από την πυκνότητα της ρητίνης.Η πρακτική έχει αποδείξει ότι, όταν η πυκνότητα της ρητίνης κυμαίνεται από 0,945 ~ 0,955 g/cm 3, η ακαμψία και η αντοχή σε ρωγμές από την τάση των προϊόντων ρητίνης πολυαιθυλενίου ΥΨΗΛΗΣ ΠΥΚΝΟΤΗΤΑΣ υψηλού μοριακού βάρους είναι σχετικά ισορροπημένη.
Στη βιομηχανική παραγωγή, όταν η αντοχή στην κρούση και η αντοχή σε ρωγμές των προϊόντων είναι απαιτητικές (όπως δεξαμενή βενζίνης κ.λπ.), η ρητίνη με πυκνότητα 0,945 g/cm 3 χρησιμοποιείται συχνά ως πρώτη ύλη.Το δεύτερο είναι οι ιδιότητες επεξεργασίας της σχετικής ευκολίας.
Σήμερα, πολλές χώρες σχεδιάζουν και παράγουν ειδικές πρώτες ύλες για μεγάλους πλαστικούς κάδους.Το σχετικό μοριακό του βάρος, ο ρυθμός ροής τήγματος και η σχετική πυκνότητα είναι κατάλληλα για την κατασκευή μεγάλων κοίλων πλαστικών κάδων.
Στη φόρμουλα παραγωγής δακτυλίου διπλού L 200 L επικίνδυνου βαρελιού συσκευασίας, η μακροχρόνια εμπειρία παραγωγής χύτευσης με εμφύσηση έχει δείξει ότι χρησιμοποιώντας μια ποικιλία ποιοτήτων συνδυασμού πρώτων υλών πλαστικού πολυαιθυλενίου υψηλού μοριακού βάρους για παραγωγή, η ποιότητα του προϊόντος είναι καλύτερη από το απλό πλαστικό Η σταθερότητα της παραγωγής τύπων πρώτων υλών και άλλες επιδόσεις θα βελτιωθούν περισσότερο, αυτή η άξια αιτία επικίνδυνη συσκευασία προϊόντων βαρελιού εργοστάσιο αποδίδει μεγάλη σημασία σε, Προκειμένου να μειωθεί η απώλεια παραγωγής που προκαλείται από μία πλαστική πρώτη ύλη.Επιπλέον, αξίζει να υπενθυμίσουμε ότι λόγω των ειδικών απαιτήσεων χρήσης των επικίνδυνων τυμπάνων δεμάτων διπλού δακτυλίου 200L, συνάγεται το συμπέρασμα από μεγάλη πρακτική εμπειρία ότι: Μην κάνετε τυφλά σε μεγάλης κλίμακας χύτευση με κοίλο εμφύσηση πλαστικών πρώτων υλών προσθέτοντας masterbatch ορυκτών για τη μείωση του κόστους ή τη βελτίωση της σκληρότητας, ή μεγαλύτερο αντίκτυπο στην ποιότητα των προϊόντων, ειδικά για τα βαρέλια συσκευασίας υγρών επικίνδυνων εμπορευμάτων, η ποιότητα των προϊόντων θα είναι δύσκολο να διαφυλαχθεί πλήρως, σε αυτήν την τεχνολογία τροποποίησης συνταγής δεν έχει ακόμη προχωρήσει έρευνα και ανάπτυξη.
Προϊόντα χύτευσης με εξώθηση όλο και περισσότερο, η χρήση των συνθηκών ποικίλλει, η χρήση ολοένα και περισσότερων πλαστικών πρώτων υλών, οι ποικιλίες, οι μάρκες είναι επίσης πολυάριθμες, από την πραγματικότητα της παραγωγής, οι κατασκευαστές χύτευσης με εμφύσηση πρέπει να σχεδιάσουν και να βελτιώσουν τη φόρμουλα κάθε προϊόντος σύμφωνα με τα δικά τους χαρακτηριστικά προϊόντος, ώστε να επιτυγχάνονται καλύτερα αποτελέσματα.Η τεχνολογία κοινής φόρμουλας που εισήχθη παραπάνω είναι μόνο η κοινή φόρμουλα ορισμένων κοινών προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση και προτείνεται να χρησιμοποιηθεί ως αναφορά στη συγκεκριμένη παραγωγή προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-28-2021